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| Propriétés typiques du JOJUN6100 | |||
| Propriété | Unité | Gamme de produits | Méthode d'essai |
| JOJUN6100 | |||
| Couleur |
| Personnalisé | Visuel |
| Épaisseur | mm | 0,5-5 | ASTM D374 |
| Densité relative | g/cc | 2.8 | ASTM D792 |
| Dureté | Rivage oo | 30-70 | ASTM D2240 |
| Température d'application | ℃ | -50 – +200 |
|
| Classe d'inflammabilité |
| V0 | UL94 |
| Conductivité thermique | W/mK | 1 | ASTM D5470 |
| Tension de claquage | KV/mm | >6 | ASTM D149 |
| Résistivité volumique | ohm-cm | 10^14 | ASTM D257 |
| Constante diélectrique | 1 MHz | 7 | ASTM D150 |
1. Industrie des LED
Le joint thermoconducteur est utilisé entre le substrat en aluminium et le dissipateur thermique.
Un joint thermoconducteur est utilisé entre le substrat en aluminium et la coque.
2. Industrie énergétique
Utilisez la conduction thermique entre le tube MOS, le transformateur (ou le condensateur/l'inductance PFC) et le dissipateur thermique ou le boîtier.
3. Industrie de la communication
Conduction thermique et dissipation de chaleur entre le circuit intégré de la carte mère et le dissipateur thermique ou le boîtier.
Conduction et dissipation de la chaleur entre le circuit intégré CC-CC du décodeur et le boîtier.
4. Industrie de l'électronique automobile
Les joints thermoconducteurs peuvent être utilisés dans des applications de l'industrie électronique automobile (telles que les ballasts de lampes au xénon, les systèmes stéréo, les produits de série pour véhicules, etc.).
5. Téléviseur PDP/LED
Conduction thermique entre le circuit intégré de l'amplificateur de puissance, le circuit intégré du décodeur d'image et le dissipateur thermique (boîtier).


Mélanger

Extrusion

Ligne de production de coussins thermiques

Recadrer

Emballer

Marchandises sortantes

Testeur de claquage de tension

Testeur de conductivité thermique

Pétrisseur

Laboratoire
Les joints thermoconducteurs servent à combler l'espace d'air entre l'élément chauffant et le dissipateur thermique ou la base métallique. Leur flexibilité et leur élasticité leur permettent d'épouser des surfaces très irrégulières. La chaleur est transmise du dispositif de séparation ou de l'ensemble du circuit imprimé à l'enveloppe métallique ou à la plaque de diffusion, ce qui améliore l'efficacité et la durée de vie des composants électroniques chauffants. Le tampon de conduction thermique est installé entre la plaque froide de dissipation thermique et la puce chauffante afin de transmettre la chaleur générée par cette dernière à la plaque froide, réduisant ainsi sa température. Une contrainte de compression apparaît lorsque le tampon de conduction thermique est comprimé. Cette contrainte augmente avec le degré de compression. Lors du choix du tampon de conduction thermique, il est essentiel de veiller à ce que la contrainte de compression ne dépasse pas la pression maximale admissible par la puce chauffante, sous peine d'endommager cette dernière.
1. Équipe professionnelle de R&D
La prise en charge des tests d'application vous assure de ne plus vous soucier de la multiplicité des instruments de test.
2. Coopération en matière de marketing produit
Ces produits sont vendus dans de nombreux pays à travers le monde.
3. Contrôle qualité rigoureux
4. Délai de livraison stable et contrôle raisonnable des délais de livraison des commandes.
Nous sommes une équipe de professionnels expérimentés dans le commerce international. Jeune et dynamique, notre équipe est pleine d'inspiration et d'innovation. Nous sommes une équipe engagée, qui utilise des produits de qualité pour satisfaire nos clients et gagner leur confiance. Nous sommes une équipe ambitieuse, dont le rêve commun est de fournir à nos clients les produits les plus fiables et de progresser ensemble. Faites-nous confiance, c'est gagnant-gagnant.

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1. Bonne conductivité thermique : 1-15 W/mK.
2. Faible dureté : La dureté varie de Shoer00 10~80.
3. Isolant électrique.
4. Facile à assembler.
1. Mastic de remplissage bicomposant dispensable, adhésif liquide.
2. Conductivité thermique : 1,2 à 4,0 W/mK
3. Isolation haute tension, haute compression, bonne résistance à la température.
4. Application de compression, permet de réaliser des opérations automatisées.
1. Faible séparation d'huile (vers 0).
2. Modèle durable, grande fiabilité.
3. Forte résistance aux intempéries (résistance aux températures élevées et basses -40~150 ℃).
4. Résistance à l'humidité, à l'ozone et au vieillissement.